İzmir Otomasyon Firmaları

HATELGAS Otomasyon

Firma Görseli

HAKKIMIZDA

Hatelgas Elektronik olarak her zaman teknolojik gelişmeleri yakından takip ederek üretim yapan müşterilerimize yenilikçi çözümler sunarak teknolojinin faydalarını üretimleri ile senkronize etmeyi amaçlamaktayız.

VİZYON

  • Hedefe ulaşmada katkı sağlayacak insan kaynakları
  • Sonuç odaklı ve hızlı karar alan organizasyon yapısı oluşturmak
  • Efektif insan kaynakları planlaması ile rekabet gücünü arttırarak geleceğin liderlerini yetiştirmek
  • Çalışanların memnuniyetini ve şirkete bağlılığını arttırmak
  • Şirket hedefleri doğrultusunda ihtiyaçları tespit edip kariyer gelişim planlarına yönelik gerekli aksiyonlar almak
  • Gelişmekte olan teknolojiyi dünya çapında takip ederek yeniliklere ulaşmak ve gelişmeleri işlerimize yansıtarak müşterilerimizin otomasyon konusundaki beklenti ve ihtiyaçlarını onlara özel çözümler üreten bir otomasyon şirketi olmak
  • Şirket hedefleri doğrultusunda kalifiye insan kaynağının temini
  • Mevcut insan kaynağı potansiyelinin artması

MİSYON

  • Otomasyon alanındaki ilk uygulamaları yakından takip ederek sektördeki en profesyonel ve fark yaratan uygulamaları geliştirip hayata geçirmek
  • Doğru işe doğru insan anlayışını benimsemek
  • Performansa ve yetkinliğe bağlı ücret ilkesi
  • Başarıya bağlı değerlendirme kıstası
  • Yetkinliklere bağlı kariyer planlama
  • İş ortakları, çalışanlarımız ve müşterilerimizle takım ruhu ile çalışarak Türk sanayisine gelişen teknolojiler paralelinde en kaliteli ürünler sunmak
  • Müşterilerin yatırımları bünyesindeki mekanik tüm ihtiyaçlarına çözümler üretmek

Müşterilerin hedeflerine uygun sonuçların gerçekleşmesini sağlamak

PROJELER

Poşet Kesme Makinası Otomasyonu

  • PLC ile ileri motion kontrol.
  • İstenen boya ve ütüleme süresine göre sistemin kendi hız ve rampa sınırlarında maksimum kesmesi için ayarlama yapar ve bu hızda kesimi gerçekleştirir.
  • Çok yönlü rampalama sayesinde çok yüksek hız ve en az mekanik zorlanma oluşmaktadır.
  • Eksenlerin durumuna göre rampaları dinamik olarak hızını değiştirmektedir.

Sıcaklık Kontrol ve Fabrika Otomasyonu

  • Sıcaklık kontrol ve fabrika otomasyon projemiz,  salça üretim kısmında tek noktadan kontrol ve süreç izlemeyi amaçlamaktadır.
  • Bu amaçlara, bir adet NX1 PLC ,gerekli pano şalt malzemeleri ve bir adet dokunmatik endüstriyel bilgisayar ile ulaşılmıştır.
  • Proje ile aşağıdaki eylemleri gerçekleştirmek mümkündür.
  • Seçili bant sistemlerini, önceden belirlenmiş kriterlere göre tam otomatik olarak dokunmatik ekran üzerinden devreye alabilmek.
  • Seçilen üretim bandı üzerindeki motorları kriter bağımsız olarak dokunmatik ekran üzerinden çalıştırıp durdurma imkanı.
  • Hız kontrolü olan motorların hız değerlerinin dokunmatik ekran aracılığı ile hızlıca ayarlanabilmesi
  • Sıcaklık değerlerinin anlık olarak tek bir ekran üzerinden izlenebilmesi
  • Belirlenen zaman aralıklarında sıcaklık grafiklerinin mail ile belirli kişilere belli zaman aralıklarında gönderimi.

Asfalt Plent Otomasyonu

Asfalt ve Beton Plent otomasyon sistemi süreç kontrolünü ve tesis üretim faaliyetlerinin durdurulmadan sistemin düzenlemesini amaçlamaktadır. Kontrol sistemi bilgisayar scada ekranı üzerinden grafiksel bir şekilde görülebilmektedir. Plent otomasyon sistemi ile aşağıdaki eylemleri gerçekleştirmek mümkündür.

  • PLC ile otomatik ve manuel kontrol imkânı
  • Sahadaki tüm bölümlerden durum ve arıza bilgisi alabilme imkânı
  • Basit ve kullanılabilir Plent Scada Sistemi
  • Uyarı mesajları ve parametreler ile ilgili rapor gösterimi
  • Uzaktan erişim özelliği ile Scada sistemine bağlanıp plent fonksiyonlarını inceleme imkânı
  • Emniyet ve İş Güvenliği kurallarına uygun
  • TSE standartlarına uygun asfalt malzemesinin oluşturulması için gerekli modernizasyon

PLAKA CİLA POLİSAK MAKİNA OTOMASYONU

Plaka yüzeylerinin cilalanması işlemini gerçekleştirir. Dairesel harekete sahip olan polisaj kafaları, gezer köprü sistemi sayesinde plakaların cilalanmasını sağlar. Kafaların fazla olması, yüksek cila kalitesi ve hızlı çalışma performansı sağlamaktadır.

  • Yazılım olarak 24 Kafa desteği vardır.
  • Omron NX1P serisi makine kontrolcüsü ile kontrolü sağlanmaktadır.
  • Omron NA serisi HMI kullanılmıştır. NA Serisi daha hızlı ve verimli kontrol ve izleme sağlar.
  • Sysmac Platformu ile PLC ve HMI aynı yazılım içerisindedir.
  • Yaskawa Sürücüler ile Kafa ve Bant kontrol edilmiştir. A1000 ve V1000 serisi sürücüler Yüksek hızlı güncelleme oranları ve tüm ağ cihazlarının son derece hassas senkronizasyonu için EtherCAT haberleşmeli seçilmiştir.
  • Dijital Ampermetre ile Kafa akımları Pano üzerinden görüntülenir.
  • Mermer’den taşma, uçma ayarları ve aşındırıcı kalibrasyon ayarları mevcuttur.

NC PARÇA İŞLEME MAKİNA OTOMASYONU

Sayısal kontrol (NC Numerical Control), takım tezgahlarının sayı harf vb. sembollerden meydana gelen ve belirli bir mantığa göre kodlanmış komutlar yardımıyla işletilmesidir. Komutlar ilgili takım tezgahına veri blokları şeklinde yüklenir. Her veri bloğu tezgâhın anlayabileceği bir dizi komuttan meydana gelir.

  • Omron NX1P serisi makine kontrolcüsü ile kontrolü sağlanmaktadır.
  • Omron NA serisi HMI kullanılmıştır. NA Serisi daha hızlı ve verimli kontrol ve izleme sağlar.
  • Sistemde ayrıca Omron NX-ECC203 EtherCAT coupler kullanılmıştır.
  • Sysmac Platformu ile PLC ve HMI aynı yazılım içerisindedir.
  • Sistemde X, Y, Z, V, B, W, U eksenleri ve Spindle bulunmaktadır.
  • Yazılımda;
    • Mutlak ve Relative çalışma modu.
    • Mekanik referanslı çalışma.
    • El çarkı ile kullanım.
    • Program yükleme ve SD Kart desteği.
    • Otomatik Programlar: Divizör- Dokuma – Havuz Boşaltma – ZigZag
  • Yaskawa A1000 Sürücüleri eksen kontrolleri sağlanmıştır. A1000 serisi sürücüler Yüksek hızlı güncelleme oranları ve tüm ağ cihazlarının son derece hassas senkronizasyonu için EtherCAT haberleşmeli seçilmiştir.

DAR SİLİM MAKİNA OTOMASYONU

Mermer blokları, kullanıma hazır hale getirebilmek için silim hatlarında öncelikle kalibratörden ve daha sonra silim ve cila işlemlerinden geçirilerek parlatılmış mermer ürünü haline getirilirler. Bu parlatma ve cilalama işlemleri sürecinde, 30 cm ile 45 cm arasındaki boyutlarda genişliğe sahip olan mermer plakaları, dar silim hattı olarak adlandırılan bir hat üzerinde silme işlemine tabi tutulurlar.

Dar silim hatlarında mevcut bulunan kafa ve taramalar, maksimum eni alacak büyüklükte ve sabittirler. Kafaların fazla olması, yüksek cila kalitesi ve hızlı çalışma performansı sağlamaktadır.

  • 4 + 16 (4 Kalibre 16 Kafa) olarak Yazılımsal desteği vardır.
  • Omron NX1P serisi makine kontrolcüsü ile kontrolü sağlanmaktadır.
  • Omron NB sersisi Ethernetli HMI kullanılmıştır. İngilizce ve Türkçe dil desteği yazılımda mevcuttur. Gerekli tüm makine ayarları HMI üzerinden yapabilmektedir.
  • Yaskawa Sürücüler ile Kafa ve Kalibratörler kontrol edilmiştir. A1000 ve V1000 serisi sürücüler Yüksek hızlı güncelleme oranları ve tüm ağ cihazlarının son derece hassas senkronizasyonu için EtherCAT haberleşmeli seçilmiştir.
  • Dijital Ampermetre ile Kafa akımları Pano üzerinden görüntülenir.

MERMER YÜKLEME & BOŞALTMA MAKİNASI OTOMASYONU

Mermer bloklarının birden fazla levha haline getirildikten sonraki taşınma işlemlerinde kullanılır. Belirli bir açıyla yaklaşılır ve levhalar yüklenip boşaltılır (istiflenir).

  • Omron NX1P serisi makine kontrolcüsü ile kontrolü sağlanmaktadır.
  • Omron NB sersisi Ethernetli HMI kullanılmıştır. İngilizce ve Türkçe dil desteği yazılımda mevcuttur. Gerekli tüm makine ayarları HMI üzerinden yapabilmektedir.
  • Omron MX2 sürücüler kullanılmıştır. Tüm ağ cihazlarının son derece hassas senkronizasyonu için EtherCAT haberleşmeli seçilmiştir. Sürücülerin kullanımı, hızlı hareketler ve yavaş yaklaşımlar için maksimum hız ve hassasiyet amaçlıdır.
  • Sisteme 6 set Hidrolik hız değeri ve 4 set ileri X, 4 set geri X hız değeri atanabilir.
  • Levha yükleme ve boşaltmalarının güvenilirliği için Ultrasonik mesafe ölçüm sensörü kullanılmıştır.

KATRAK MAKİNA OTOMASYONU

Katraklar, ocaklardan gelen mermer bloklarından aynı anda birden fazla levha elde edilmesinde kullanılan makinelerdir.

  • Omron NX1P serisi makine kontrolcüsü ile kontrolü sağlanmaktadır.
  • Omron NB sersisi Ethernetli HMI kullanılmıştır. İngilizce ve Türkçe dil desteği yazılımda mevcuttur. Gerekli tüm makine ayarları HMI üzerinden yapabilmektedir.
  • Katrak makinesi mermer kesiminde maksimum performansı sağlamak amacı ile blok kaldırma veya lama aşağı yukarı düşey hareket prensibi ile tasarlanmıştır, Operatör bu seçimi ekrandan seçebilmektedir.
  • Kademeli kesim ayarı yapılabilmektedir.
  • Maksimum kesilebilen blok ebatı cm olarak 320(boy) x 200(en) x 200(yükseklik).

Uzaktan İzleme, Kontrol ve İstasyon Takip Otomasyonu v4

  • En son geliştirdiğimiz sistemdir. Günümüz teknolojisinin tüm teknolojik imkanları düşünülerek tasarlanmıştır.
  • Optimize edilmiş haberleşme altyapısı daha hızlı haberleşme sağlamaktadır.
  • SQL veri tasarımı tamamen yenilenmiş olarak dinamik, yüksek hızlı tablolar ile çalışmaktadır.
  • HTML5 web teknolojisi kullanılan Front-End kısmı çabuk yenilenme ve yüksek grafik tabanlı tasarımlara açıktır.
  • Önceki versiyonlarda olan tüm geliştirmelerin yanı sıra Çift yönlü client haberleşme altyapısı desteği de eklenmiştir.
  • Client server tarama yapmaksızın kendisi ile ilgili olayları servera iletebilmekte bu da saniyeler içerisinde veri değişimine olanak vermektedir.
  • Panolardan herhangi birinde oluşacak bir arızayı anında tespit edip müdahale edebilme şansı tanımaktadır.
  • İstasyonun mevcut parametre ayarları sayfası görünüm olarak basitleştirilmiş, Detay olarak düzenleme yapılırken parametre adresi ve ek açıklamalar ile ekstra detayları barındırabilir hale getirilmiştir.

Uzaktan İzleme, Kontrol ve İstasyon Takip Otomasyonu v3

  • İkinci versiyon üzerinde geliştirmeler yapılarak tasarlanmıştır. Temel özellikler bakımından ikinci nesil ile aynı özelliklere sahiptir.
  • Daha performanslı bir web deneyimine sahiptir.
  • Scada Sayfası görsel olarak daha modern bir altyapı ile oluşturulmuştur.
  • Pano ile ilgili ayarlar ve raporlar ayrı sayfalardan ulaşılabilmektedir.
  • Grafik olarak iyileştirmelere sahiptir.
  • Sunucu altyapısı da güncellenerek daha performanslı hale getirilmiştir.

Uzaktan İzleme, Kontrol ve İstasyon Takip Otomasyonu v2

  • Günümüzde bazı firmalar tarafından halen kullanılmaktadır.
  • İlk versiyona göre olay kayıtları sisteme entegre edilmiştir.
  • Pano Scada sayfası grafik tabanlı olup ayar sayfası farklı bir sayfaya taşınmıştır.
  • Scada ve raporlama şeçenekleri bakımından önceki nesile göre daha kullanışlıdır.
  • Parametreler bu versiyonda dinamik hale getirilmiş olup, tanımlı pano türlerine göre istenildiği gibi parametre eklenip çıkartılması yapılabilmektedir.
  • Sistem raporlarını anlık olarak takip edebilme özelliğine sahiptir. Bu raporlar ;
    • Seviye Raporu
    • Olay Raporu
    • Dolum Raporu
    • Arıza Süreleri
    • Bağlantı Oranları
    • Servis ve Tankere bağlı raporlar ve verilen izinlerin değerlendirilmesi
    • Toprak kullanım raporu (dolum sırasında toprak bağlantısının kontrolü)

Uzaktan İzleme, Kontrol ve İstasyon Takip Otomasyonu v1

  • Dial-Up olarak geliştirilmiş ve bugüne kadar güncellemelerle halen çalışmakta olan ilk sistemimizdir.
  • Modem altyapısına göre revize edilmiş olarak çalışmaktadır.
  • Web teknolojisini eski olduğu için görsel olarak yeni nesil scada sistemlerimiz kadar başarılı değildir.
  • Sistem raporlarını anlık olarak takip edebilme özelliğine sahiptir. Bu raporlar ;
    • Seviye Raporu
    • Olay Raporu
    • Dolum Raporu
    • Arıza Süreleri
    • Bağlantı Oranları
    • Servis ve Tankere bağlı raporlar ve verilen izinlerin değerlendirilmesi
    • Toprak kullanım raporu (dolum sırasında toprak bağlantısının kontrolü)
  • Bu raporlar tüme dayalı olabilmekte birlikte , bölgeye yada panoya bağlı olarak sunulabilmektedir.
  • Sistemlerimizde yetki ve bölge temelli bir kullanıcı altyapısı kullanmaktayız. Yıllar boyunca geliştirdiğimiz sistemimizin ilk versiyonu bu şekildedir.
MERKEZ OFİS

Halkapınar Mh Tesisat İş Merkezi, 1443. Sk. No:2/F, 35170 Konak / İzmir

Firma Sitesi ziyareti için tıklayınız. –> https://www.hatelgas.com.tr/

Bir yanıt yazın

E-posta adresiniz yayınlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir